神***密钢管的行业须知

聊城市铭新存钢材有限公司地处美丽富饶的江北水城明珠----聊城市高新区韩集乡后姜村，占地117亩，标准厂房七座，计五万余平方米，员工160余人，是专门从事无缝钢管的生产型企业，具有完备的检验检测手段，可加工生产口径Ф16mm-1080mm、壁厚1.5mm-100mm的各种材质无缝钢管和冷拔管、精轧无缝钢管。公司产品广泛应用于石油、化工、电力、***机械、仪器制造、建筑等行业。

目前正处在***开会期间，各项政策正在密集制定当中，消息面利空依然占据主导，工作报告中更是将GDP增长目标降至7.5%，破八，增速降低导致用钢预期需求进一步减弱，另外国际上欧元区贷债危机悬而未决，充满变数。二、钢管全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。诸多不利因素实在难以提振市场心态向好，所以说，尽管钢厂连续降产，但是在需求和资金面、消息面利空打压下，钢价还将继续处于纠结之中，何时释放，还请密切关注下游的行业的变化

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聊城市铭新存钢材有限公司占地117亩，标准厂房七座，员工160余人，是集气动、液压系统设计及成套组件加工生产经营的综合性企业。聊城市铭新存钢材有限公司坐落于聊城市高新区韩集乡后姜村，公司占地116余亩，新近三辊轧机12一台，30一台，60一台，能加工定做6-63*0。
公司位于聊城市高新区韩集乡后姜村，地理位置***，交利。京九铁路、青兰高速公路、105国道、309国道穿境而过；***的京杭大运河穿过市区，顺流而下与江苏、安徽、上海、浙江等省市相通。
　　公司拥有***的技术力量，精良齐全的生产设备，检测手段完备，产品品质优良，规格齐全，本公司生产的气缸、液压缸、精密细长杆已广泛应用于冶金、矿山、机械、轻工、化工等各行业。
　　公司自成立以来一直本着“以质量求发展”的经营理念，竭诚为用户提供的产品和一0流的服务。

冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。临近“金三银四”传统销售旺季，贸易商对后期走势还是抱有一定的走强预期，加上钢厂近期上调出厂价挺市动作频繁，从钢厂的定价规律来看，后期钢厂在出厂价的定价方面，整体应当是以稳中上涨为主调。近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤顶等制造领域。冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。

冷拔方式：

生产冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：

(1)生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。

(2)成品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。成品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，成品率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。划伤划伤缺陷是冷拔时产生的，一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕，必须有超过此划痕深度的珩磨余量，才可能磨去此种缺陷，加工出合格的缸筒。一般在成品管内层强度限提高达60%。冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在***冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

无缝钢管、直缝焊接钢管、锻造钢管、精密钢管、精密钢管等钢管在生产过程中都会导致钢管管体在纵向（即长度方向）上出现不同程度的曲线状，只是有的钢管成品的曲线程度可以用肉眼直观地看出来，这要的钢管已经是不合格产品了，只要是正规厂家，这样的产品是不充许出厂，有的得则需要专门的仪器设备测量其直线度。适于海水用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料生产设备、照相、食品工业、沿海设施等304不锈钢：具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁性。这个曲线程度用数字表示出来即叫钢管弯曲度或者钢管直线度。对于钢管直线度这个标准，在一般流体输送用的管道中要求不高，这种管子主要要求管口的同心度，以便于管道的焊接。但是如果钢管是用到加工机械设备上时，尤其是胶辊、中轴等等，它们对直线度或者说是弯曲度的要求就高了，而且这也是他们的一个相当重要的指标。因为它要涉及一个加工量的问题，加工量的大小直接影响生产成本的大小，如果加工不出来，这支钢管直接就是废品了。因此像生产辊体设备类似的厂家在购买无缝钢管或者直缝钢管的时候特别注重钢管直线度的检测。