Q345B方管***发货“本信息长期有效”

聊城市铭新存钢材有限公司拥有30精轧机8台，50精轧机4台，穿孔机组2台，热轧机组2台，冷拔机组2台，异型管生产机组3条，常年生产热轧、冷拔、无缝管及无缝方管、矩管、马蹄管、扇形管、D型管等各种异型管。方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。又名方形和矩形冷弯空心型钢，简称方管和矩管，代号分别为F和J
      1、方矩管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%，当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。
     2、方矩管的通常交货长度为4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允许交付不小于2000mm的短尺和非定尺产品，也可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切除。其中，镀锌方矩管生产线，拥有***在线补锌技术，修补焊缝位置脱落的锌层，保护焊缝的抗腐蚀能力。短尺和非定尺产品的重量不超过总交货量的5%，对于理论重量大于20kg/m的方矩管应不超过总交货量的10%
     3、方矩管的弯曲度每米不得大于2mm，总弯曲度不得大于总长度的0.2%

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方矩管的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力。同时可提高方矩管的塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理。方矩管退火的过程可以分为以下十个步骤：     （一）方矩管在进行退火前，要检查退火系统是否运行正常，发现异常现象及时汇报给有关负责人；     （二）选择当前应该退火的方矩管，指挥天车工将其放到上料台架上；     （三）按顺序摆放应退火的钢管至进料辊道上，每排料按规定支数一头齐摆放；     （四）入炉料单列摆放整齐，弯度较大的管材不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯管卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等***工具进行处理；     （五）严格执行生产工艺要求，启动进炉辊道电机，方矩管要匀速进入退火炉。根据退火钢管规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，还应调整好辊子的转动速度，确保达到工艺要求；     （六）管材经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置 ，将整批次钢管完全推离出料辊道；     （七）在方矩管经过下料台架出现不到位现象时，用工具将其就位，并保持一定安全距离；     （八）退完火出炉后的管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内；3、方矩管管生产标准分类 方管按生产标准分：***方管，日标方管，英制方管，美标方管，欧标方管，非标方管。     （九）指挥天车工吊把退完火的方矩管吊到一定位置；     （十）必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。

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正方形和长方形(矩形)截面碳钢钢管:

每米重量单位: kg/m(千克/米) & lb/ft(磅/英尺)

方便常用方矩管计算公式一：

(长 宽)×2÷3.14-厚度×厚度×0.02466= kg/m

公式二:

kg/m = (Oc - 4Wt) * Wt * 0.00785                

Oc是钢管外周长，Wt是钢管壁厚；

正方形Oc=4*a            

长方形Oc=2a 2b a,b是边长

通俗的解释为：4x壁厚x(边长-壁厚)x7.85  

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其中，方管边长和壁厚都以毫米为单位，直接把数值代入上述公式，得出即为每米方管的重量，以克为单位。  

如30x30x2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量为：  

4x2.5x(30-2.5)x7.85=275x7.85=2158.75克，即约2.16公斤

当壁厚和边长都以毫米为单位时，4x壁厚x(边长-壁厚)算出的是每米长度方管的体积，以立方厘米为单位，再乘以铁的比重每立方厘米7.85克，得出即为每米方管以克为单位的重量。